Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Технология пайки радиодеталей

В этой статье речь пойдет о том, как же соединяются радиоэлементы, какими способами и маленькие хитрости от гуру этого дела. Ведь паять можно чем угодно, и с помощью чего угодно...

Если у вас совершенно случайно имеются ненужные радиодетали , то я куплю радиодетали содержащие драгметаллы цена будет очень высока. 
Соединение радиоэлементов производится по средствам пайки. В сравнении правду пример, сварка- своего рода плавление металла и соединение воедино, что же касается пайки то скорее это можно описать словом склейка, ведь мы не плавим детали, а используем припой- средство с помощью которого и осуществляется процесс склейки. Припой состоит из сплава олова или же свинца, в комбинации с каким-либо другим элементом. Припой обязательно должен быть тягуч и иметь свойство скорого застывания. 
На заводах и в радиокружках в наше время наиболее популярными видами припоя являются следующие типы : ПОС40 и ПОС60, 40=40%; 60=60% в состав пос40 входит : 40 % олова и 60% свинца, когда в пос60 все от обратного. Раньше был распространен серебряный припой ПСР, которым поняли везде, но чаще всего его можно было встретить в военной промышленности. Кстати совсем забыл сказать вам, дорогие читатели, наша фирма принимаем серебряный припой, а так же я куплю техническое серебро по ценам выше конкурентов. Так же существуют припои такие как : сплав Вуда - с включением в состав помимо олова и свинца, еще и кадмий+висмут; сплав д'Аров- который в свою очередь имеет в своем составе только свинец, олово и большую долю висмута. 
С припоями разобрались, сделаем вывод : самый распространенный тип припоя- ПОС (40/60), самый редкий в наше время ПСР(15/25/30/45/50/70/85/90/99) он же и является самым тугоплавким, его температура плавления около 1000 градусов, когда как у сплава д'Аров температура всего на всего около 100 градусов.

Теперь немного о качестве пайки - качество напрямую зависит от окисления паяемых деталей, Тоесть если вы паяете бу детали то есть риск некачественной пайки, если же вы только пришли из магазина то смело можно садиться за любимое дело. Так как окисление не даст надежности в пайке, мой совет зачислить деталь от видимых следов, и затем об работать ее флюсом. В качестве флюса, как правило используются кислоты и щелочи. Флюсов много, но если бы вы спросили, что бы посоветовал я, то в помощь вам паяльная кислота. Активная пайка с использованием флюса применяется в крайне исключительных случаях, и данный вид пайки требует отмывки остатков флюса!!! В качестве отмывки я бы советовал использовать не уайт-спирит, а 626 растворитель, в силу того что данный растворитель обладает более сильными свойствами.
Разопрев припоя производится с помощью электронного приспособление - паяльника. Я не буду много расписывать об этом чуде, скажу немного. Все паяльники, выпускаемые нынешними заводами отличаются в основном двумя чертами: мощность и ширина паяльного полотна. В наше время на рынке есть огромное количество паяльников и мой совет сразу приобретать паяльники с терморегулятором, что бы не мучаться с покупкой специальных модулей.
Если же у вас не имеется терморегулятора,то вы можете определить температуру нагрева с помощью внешних данных: припой должен быстро плавиться, а канифоль не сразу должна испариться.
Ну и напоследок, дам небольшой совет. При использовании паяльника с рабочим напряжением 220V внимательно следите за исправно сетью сетьевого шнура. В противном случае, его неисправность грозит вам серьезными последствиями.